精度：0.5% of rate 和0.2% of rate 两种
重复性：测量值的±0.1%
响应时间：最大50 毫秒相对于输入的改变
稳定性：6个月以上的稳定性是测量值的±0.1%
环境温度的影响：**过工作温度范围是±0.25%测量值
尺寸：DN4 to DN250
环境温度范围：-20 to 140° F (-29 to 60 ℃ )
防护等级：IP65&IP67
原理，结构
涡轮流量计是一种速度式流量计。在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑，当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度、涡轮的旋转角速度与流体流速成正比，由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
产品特点：
·高度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；
·重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得 到高的度，在贸易结算中是**选用的流量计；
·输出脉冲频率，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
·可获得很高的频率（3~4kHz），分辨力强；
·范围度宽，*口径可达1:20，为1:10；
·结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
·适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
·型传感器类型多，可根据用户需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下 型、混砂型等；
·可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
涡轮流量计使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
仪表结构:
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书”。
产品特点
传感篇硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
结构简单、牢固拆装方便。
采用快装式结构，方便清洗
测量范围宽，下限流速低。
压力损失小，重复性好，精度可达0.5％。
具有较好的抗电磁干扰和抗震动能力。
涡轮流量计在安装中应注意的问题
介质流体流速分布不均匀和旋涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因,要消除流速不均匀和旋涡流则需要在涡轮流量计前端有足够长的直管段。一般要求在涡轮流量计**有15D以上的直管段,下流有4D的直管段才能保证测量的精度。如受安装场地限制流量计**直管段长度达不到15D时,应在**直管段上加装管束整流器。
涡轮流量计的安装点不能有强烈的机械震动和强的电磁干扰。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内,流量计**的控制阀必须设置为全开的球阀或闸阀,以免影响被测介质的流态。
涡轮流量计在安装方式上可以是水平、倾斜、垂直安装,但如图3所示的那样,随安装方式的不同,其流量特性曲线有所变化。如果要想获得高精度的测量,必须采用水平安装方式。如果一定要采用垂直安装则应用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验,并重新设定仪表系数。
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